張育紅
（河鋼集團宣鋼公司安監部 宣化 075100）
【摘 要】 鋼鐵冶金企業設備聯合檢修一般都是涉及多工種、多道工序的聯合檢修，參與人員多、時間長、多種危險因素交織，事故易發、多發，安全管理難度很大。要做好聯合檢修期間的安全管理工作，關鍵在于將安全管理重點放在事前準備和過程控制上，這樣才能保證聯合檢修的順利進行。
【關鍵詞】 設備檢修；安全管理；冶金企業
1 目標管理
鋼鐵冶金企業聯合檢修事故多發、易發，要高度重視檢修的安全管理工作，在檢修開始前就要提出明確的安全目標，要將安全事故為零作為聯合檢修的首要目標。因此，從檢修方案制定到檢修項目的組織都要圍繞著這個目標進行，并要逐級落實聯合檢修的安全管理責任。
2 組織機構
每次聯合檢修要成立安全組織機構，由主管設備和安全生產的副總經理任組長，設置現場安全督查組。各參檢單位也要相應成立以行政一把手為首的安全領導小組，按照“誰主管誰負責”、“管業務必須管安全”的原則，明確檢修項目負責人就是該項目的安全負責人。各專業系統也要明確本系統的安全負責人，每個檢修場地都要明確專（兼）職安全員，形成“縱到底、橫到邊”的安全管理網絡。
現場安全督査組要在檢修前督導檢修單位做好檢修的安全準備工作，根據檢修項目和作業性質制定檢修安全措施,按規定辦理危險作業審批。檢修過程中，深入檢修現場開展督導檢查,檢查各級安全管理人員是否到位以及各級檢修組織機構履行安全職責情況，及時發現和糾正檢修過程中的隱患，協調解決檢修過程中出現的有關安全問題。
3 方案制定
檢修前要組織對檢修方案進行討論、審查，各系統分口把關，保證方案從各個方面都體現岀最優化、最合理、最安全。并根據檢修方案編制檢修的網絡計劃。檢修單位要利用崗位危險預知、安全檢査表等辨識方法，對檢修網絡計劃中各階段作業逐一進行分析，找出危險因素和重點環節，制定檢修安全工作方案，明確項目具體的安全防范措施，措施落實要責任到人。
4 過程控制
4.1檢修前的安全準備
(1)檢修單位要對所有參加檢修的人員開展專題安全教育，進行檢修項目安全交底和安全告知，教育檢修人員認真落實作業過程的各項安全措施。教育內容應包括所承擔檢修項目的作業方式、安全風險、安全措施及應急對策，包括崗位安全操作規程、勞動防護用品使用規定、危險作業安全管理規定等內容。
(2)設備主管單位要組織對檢修設備、設施、區域進行檢査,發現存在缺陷的安全設施,在檢修前完成整改。清理各層平臺、通道、走梯的雜物，消除現場隱患。
(3)檢修前，檢修單位要對檢修區域、設備、設施、工器具、吊索具和各項檢修準備工作進行檢查確認。重點對起重設備、防護用品、氣體檢測、防護救護器材等進行檢查,確保可靠有效。
(4)檢修涉及相關方單位的,要加強對相關方單位的安全管理。嚴格審查安全資質，簽訂安全協議,明確雙方風險管控、隱患治理等方面安全責任。做好相關方施工人員的安全教育和安全告知;督促相關方制定施工方案和安全措施,辦理作業審批手續[1]。
4.2 檢修過程中的安全管理
檢修區域管理責任單位要嚴格履行區域安全監管責任。檢修單位與生產單位要做好檢修過程的聯系、確認，嚴格執行檢修方案，落實安全措施。安全管理人員和現場安全責任人要配戴標志，明確責任區，加強檢修現場安全檢查,嚴肅查處“三違”現象[2]。
4.2.1嚴把幾個環節
(1) 檢修聯動設備、集中控制設備之前，設備主管單位負責解除集中控制操作,將機旁操作開關置于“0”位,切斷動力源。檢修單位負責在操作開關位置設置禁動標識，拉下事故開關或加以機械制動，必要時設專人看護，嚴防誤操作導致事故。
(2) 凡進入管道、地溝、容器等有限空間作業前,必須可靠隔斷氣體介質來源，嚴格執行“先通風、后檢測、再作業”的管理規定,落實安全措施。受限空間作業完成后,必須清點人數,全部核實后方可撤離。
(3)涉及煤氣、氧氣、氮氣等氣體介質停送、清掃、檢修的項目，要制定詳細的停送、清掃、檢修方案，明確安全措施。 細化操作步驟，各步操作都要責任到人，做好聯系、確認，不得越時操作。
(4)高空臨邊作業必須采取完善的防護措施。在吊裝口、檢修時臨邊作業必須設置臨時防護欄或掛安全網、安全帶等措施，不能只拉警戒線。交叉作業要制定安全措施,做好協調和監護,禁止沒有安全措施的交叉作業。單位之間交叉、配合作業時要明確各單位的責任，設專人負責聯系確認。與生產交叉的檢修作業，檢修單位要合理劃分警戒區，設 置警戒隔離和警示提示標識。
(5) 電氣設施檢修要嚴格執行停送電制度和操作規程，嚴禁約時停送電，要按規定停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌或裝設遮攔。
(6) 動火、盲板抽堵、高空作業、吊裝作業、臨時用電、動土作業、斷路作業等特殊作業,要嚴格執行《化學品生產單位特殊作業安全規范》的規定。
(7) 大型吊裝作業要提前制定專項吊裝作業方案和安全措施,要組織相關人員進行論證,并按照吊裝重物質量不同，填寫《吊裝作業票》,報相關部門審查批準。大型吊裝作業分為三級:重物質量大于100t,為一級吊裝作業。重物質量大于或等于40t、小于或等于100t為二級吊裝作業。重物質量大于或等于10t、小于40t為三級吊裝作業。
4.2.2 作址過程的安全規定
(1) 設備主管單位指定檢修用風、水、電、氣的接引位置，電源線路要符合臨時用電的規定，做到防水、防漏電、防過載,配電設施要符合安全要求，不能多臺設備共用一個開關。
(2) 檢修人員必須與操作崗位負責人取得聯系,經允許方可開始檢修作業,雙方配合作業時要各自明確一名負責人進行聯系。
(3) 檢修單位要高度重視檢修過程增加的檢修項目以及作業方式的變更，按照臨時性檢修的管理程序，由相關部門共同對檢修現場進行安全確認,制定安全措施,并監督實施。
(4) 在承壓容器、管道上作業必須先泄壓，可靠切斷壓力來源，確認容器、管道內無壓力、無危險氣體后方可開始作業。
(5)氣體介質置換期間，要密切關注壓力，做好放散的監測和防護工作,防止發生煤氣中毒、氮氣窒息等事故。在煤氣設施上動火作業,要按規定辦理動火審批手續，配備消防器材，設專人監護,防止發生著火、爆炸事故。
(6)對高空檢修作業項目的環境、人員、設備、設施及工具進行風險辨識,制定并落實有針對性的安全防范措施,重點對檢修平臺區域加強管理, 規范安全繩、安全帶、防護欄桿、防護網等安全設施的設置、使用。檢修時需要打開料倉篦子或在料倉篦子上作業時，必須采取防護措施,防止發生墜落事故。
(7)起重作業時,起重機械吊臂和起吊物下嚴禁站人或通行,不得對吊起的物件進行加工，工作間隙時重物不得懸在空中，指揮人員必須規范指揮信號，不得多人指揮。不得利用管道作支架起吊。
(8)進入或接近高溫環境、高溫設備等存在灼燙傷危險的檢修作業,必要時采取防護措施，防止燙傷。
(9) 電、氣焊作業必須嚴格執行操作規程，采取防漏電、防觸電措施；現場氧氣瓶、乙塊瓶必須按規定放置.嚴禁同車運輸、倒地滾動，吊運氣瓶必須使用專用工具,防止砸、摔。
(10)檢修施工人員如需在生產設施停止運行前進入生產現場,必須經設備管理單位同意，并做好現場監護。
(11)檢修區域內的備品、備件要定置擺放，拆下物要及時運出檢修現場,保證檢修區域安全通道暢通。夜間檢修要提前設置符合要求的照明。
(12)進入檢修現場的人員要根據作業性質、環境特點規范穿戴和使用勞動防護用品。作業人員要在指定的區域內工作，不得到其他工地、崗位隨意走動或擅自動用檢修現場的儀器、儀表、設備。
(13) 加強交通安全管理，檢修現場消防道路必須暢通，進入現場的各種機動車輛必須減速慢行，車輛要定置存放。
(14)因檢修需要臨時開溝開孔、摘除防護裝置、移除篦子蓋板等安全設施或改變設備原有狀態的，要采取臨時安全防護措施，并設專人現場監護[3]。
4.2.3 檜修后的安全管理
(1) 檢修單位及時將因檢修拆除、損壞的安全設施恢復到位,保證不留有隱患,設備主管單位要進行現場驗收。
(2)需要試車的，要嚴格執行試車方案，試車必須由設備管理單位組織,專人統一指揮，啟動前做好聯系和確認，加強現場監護。試車過程發現問題需要處理時,必須停止該系統試車,采取可靠的安全措施后方可進行。
(3) 檢修結束要做到“工完場凈”,檢修單位要將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現場，將廢料、雜物、油污等清理干凈。
5 應急管理要求
檢修單位要根據檢修過程的危險特性和可能發生的緊急情況制定檢修期間事故應急預案。相關部門按照職責分工，隨時做好啟動應急預案的準備工作。檢修期間消防隊、煤氣防護站等應急隊伍要合理安排好人員上崗，并在檢修前對所管理的防護、救護器材進行檢查，保證正常可靠，隨時可以投入使用。
參考文獻
[1] 宋江儒，蘇東亮.冶金企業設備檢修外委項目安全風險分析及控制[J].河南冶金,2012(5):53-56.
[2] 蘇東亮，曹建軍.淺析冶金企業設備檢修作業安全風險控制[J].河南冶金,2012(2):54-56.
[3]黃生琪，周菊華.淺議企業設備檢修的安全管理[J].設備管理與維修,2011(9):11-13.
來源：冶金設備管理與維修
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